江苏龙鑫产销两旺 创新驱动干燥行业变革

   新春伊始，龙鑫干燥以强劲的发展势头迎来"开门红"。凭借在智能干燥装备领域的深耕与创新突破，生产车间火力全开，呈现出一片热火朝天的繁忙景象，大型喷雾干燥机生产线全线满负荷运转，更是成为公司开年的亮眼佳绩。模块化生产工艺与全新升级的喷雾干燥技术，正为新能源、新材料等新兴产业的转型升级注入强劲动能。
   近期，一批搭载全新技术的喷雾干燥塔正密集发货。这些设备融入了龙鑫干燥的前沿科研成果，在干燥效率上实现了质的飞跃，能够有效提升产能，降低单位产品的能耗成本，契合新能源、新材料行业对绿色低碳生产的需求。同时，在产品品质保障方面，通过精准的过程控制，实现了对产品粒径分布、纯度、球形度等关键指标的严格把控，满足了高性能材料对干燥工艺的严苛要求。

龙鑫干燥开年迎产销两旺 技术创新驱动行业升级

  (1) 模块化智造提效保质，批量交付能力再攀新高
   面对市场需求的快速增长，龙鑫干燥创新采用模块化生产工艺体系，通过标准化设计、分段式预制与智能化装配的深度融合，使大型喷雾干燥机制造周期缩短30%，产品一致性显著提升。目前，公司车间内数十台套大型设备同步组装调试，涵盖新能源材料、生物医药等领域的定制化产线高效运转，为客户配套的年产万吨级喷雾干燥系统即将完成交付。
  (2) 技术迭代领行业变革，密集发运显硬核实力
   依托自主研发的"全新技术升级的高效节能喷雾干燥塔"，龙鑫干燥在雾化精度、热效率及智能化控制领域实现突破性升级，设备能耗降低，产能大幅提升，现已形成单线日产百吨级的规模化生产能力。春节后首批多套新型喷雾干燥塔已陆续发货，重点服务固态电池电解质、钠离子电池正极材料、纳米催化材料等前沿领域客户，助力客户突破"卡脖子"工艺瓶颈。
   (3) 双轮驱动抢占市场先机 赋能产业绿色发展
   通过“模块化智造+场景化创新”双轮驱动，公司不仅实现交付周期与产品品质的双提升，更针对新能源、新材料的超细粒径、高纯度等特殊需求开发专属解决方案。作为智能干燥装备领域的国家高新技术企业、专精特新小巨人企业，龙鑫干燥将持续聚焦"智能制造+绿色工艺"的创新融合，以更高效、更节能的干燥技术解决方案，助推全球新能源、新材料产业向高性能、可持续化方向加速迈进。

江苏龙鑫以创新技术推动新能源、新材料干燥工艺革新

   (1) 固态电池电解质干燥：高纯度与热敏性双重保障
   针对固态电池电解质对热敏感性与纯度的高要求，龙鑫设计低温闭式循环喷雾干燥系统，避免材料晶相破坏。设备集成磁性过滤装置，铁离子杂质控制＜20ppm，成功应用于某头部企业硫化物固态电解质量产线，提升产品振实密度，批次一致性高。
  (2) 钠离子电池正极材料：超细粉体与球形化工艺革新
   为满足聚阴离子钠电正极材料对颗粒形貌的严苛需求，龙鑫定制化开发超细粉喷雾干燥塔，通过离心雾化与球形化控制技术，实现粉末粒径D50≤15μm。该设备已批量交付，助力其正极材料产能提升。
  (3) 硅碳负极闭路干燥：溶剂回收与环保效能双提升
   在硅碳负极乙醇溶剂干燥中，传统双锥真空干燥存在效率低、污染重等痛点。龙鑫闭路循环喷雾干燥机将雾化与溶剂回收工序合二为一，溶剂回收率超95%，粉尘排放减少90%，成为客户的核心工艺设备。

未来布局：以技术生态链推动产业绿色转型

   从磷酸铁锂到钠离子电池材料，从液态电解质到固态突破，龙鑫干燥以技术创新为引擎，持续为新能源、新材料行业提供“更高效、更安全、更低碳”的干燥解决方案。龙鑫干燥正加速构建“干燥设备+热能循环+智能化控制”技术生态，深度融合第五代喷雾干燥塔的节能设计与AI预测性维护系统，实现设备能耗、故障率双减。未来，龙鑫干燥将继续深耕智能化与绿色工艺，赋能客户抢占技术制高点，共同绘制全球能源变革的新蓝图。