GWC型多层穿流带式干燥机

多层穿流带式干燥机 设备概述

   多层穿流带式干燥机常用于干燥速度要求较低、干燥时间较长，在整个干燥过程中工艺操作条件能保持恒定的场合。层间设置隔板以组织干燥介质的定向流动，使物料干燥均匀。多层带干机占地少，结构简单，广泛使用于干燥谷物类物料。由于操作中要多次装料和卸料，因此不适用于干燥易粘着输送带及不允许碎裂的物料。

多层穿流带式干燥机 工作原理

   多层穿流带式干燥机的两端设有送料装置和出料口，设备顶部安装排湿装置。送料装置的一端安装送风机和空气加热器，干燥主机内设置有多层由上而下组成干燥网带，每层干燥网带的两端均设有传动轴，两侧安装的传动链条与网带相固定联接，依靠链轮传动装置运转。外界冷空气由送风机经热交换器加热后吹入干燥机，热风由下而上依次穿透网带和物料层。至上层网带时，湿空气被排湿风机通过排风管带出。

多层穿流带式干燥机 设备特点

   GWC型多层穿流带式干燥机广泛应用于食品、农副产品、脱水蔬菜、中药材、水产品、土特产品、饲料及化工原料等行业之片状、条状、块状和颗粒状物料的脱水干燥作业。
  (1) 该系列干燥机摊放被加工物料采用多层移动式不锈钢网带或振动板，热气流自下而上穿过网带及其上的物料层，热交换均匀、充分，生产效率高，产品质量好，设有冷却层和旋转输料装置，出料温度低，利于及时包装。
  (2) 采用带匀料器的升运装置，厚度均匀，且料层厚度可无级调节。
  (3) 摊料面积由25m2～120m2, 七种大小不等的机型，可满足多种物料和不同生产规模的需要。
  (4) 豪迈干燥在长期的生产实践过程中根据客户生产使用的实际经验调整设备结构，不断将该系列产品优化更新，开发出多种结构形式，对不同性质的产品具有针对性的设计和良好的使用效果。现根据设备结构将系列产品完善归纳为标准型号。
  (5) 底部进风，多层穿透，尾气直接排放。

多层穿流带式干燥机 设备结构图

多层穿流带式干燥机 多种配置可选

  (1) 输送带
   目前国内用得较多的输送带是用不锈钢丝网制造，丝网目数为10目～14目，需根据物料粒径，物料密度和物料厚度来确定。如果单层网显得单薄，可采用两层网迭加在一起使用。在丝网下有托辊支承，并与托辊联结固定。托辊两端插入输送链条空心轴内，与链条一起运行。
   如果物料有粘性，可在不锈钢丝网上附上一层不粘网。
   穿孔钢板连结构成输送带。钢板厚度为1mm～1.5mm，开孔率由穿孔后钢板的刚性确定。有资料介绍，开孔率为6%～45%，该范围太大。根据实际经验，如钢板厚度为1.2mm，开孔率为12%～18%为宜。可开圆孔，孔径为2mm左右;也可冲长孔。每一块穿孔钢板的宽度等于链条节距，穿孔钢板的两端可与非标输送链条的内耳板连结，这样穿孔钢板可随输送链条一起运行。
  (2) 加料装置
   输送带上料层若厚薄不均，将引起干燥介质(热风)短路或压降不均，使薄料层“过干燥”，而厚料层干燥不足，影响产品质量。因此加料装置的设计是至关重要的。
   加料漏斗：这是简单的加料装置，适用于无粘性的颗粒状，块状等流动性好的固体物料，例如果实，药丸及切成小块或薄片的蔬菜等。漏斗下料口的宽度等于输送带的有效干燥宽度，下料口装有闸板调节加料量。
   内有平叶片搅拌轴的加料漏斗：在上述加料漏斗中附加一根有平叶片的搅拌轴，不让物料在漏斗的斜壁上滞留，适用于流动性较差的颗粒物料。
   将上述的平叶片改成带均匀齿形的叶片，适用纤维状物料，如羊毛，人造纤维，纤维素等。由于是均匀齿形叶片，可使纤维物料在输送带上厚度均匀。
  (3) 传动装置
   传动装置由非标大节距链条，链轮，链轮轴，六极电机(960r/min)，变频器，双级摆线针轮减速机和一套齿轮或链轮减速组成。
   非标大节距链条：对于丝网输送带，链条节距一般为76.2mm(3吋)或，101.6mm(4吋)。链条轴为空心轴，可穿支承网带的托辊轴端；对于冲孔板输送带，链条节距为6～8吋，这样可加大冲孔板的宽度，增加刚性，链条内侧板上有耳板，可固定冲孔板和侧向档料板。如热风温度低于200℃，链条材质为Q235；如热风温度高于200℃，链条材质应考虑采用16Mn。
   链轮：链轮应选用45号钢，链轮齿部应局部淬火，增加耐磨性，同一链轮轴两端的链轮上的键槽必须在同一方位。建议一对链轮重迭在一起，并点焊好，再一起加工键槽。
   链轮轴：如链轮轴较长，中间段可采用碳钢管；两段采用实心轴端，塞焊或环焊在钢管中，材质为45号钢。两轴端必须保持同心，两轴端上的键槽必须在同一母线上，这样和链轮键槽的要求在一起，可保证两侧的链条不产生前后错位，也就保证网带输送和孔板输送不会歪斜。
   六极普通电机+变频器：对于普通电机来说，频率可降到15Hz，这样可使电机输出转速调低可达290r/min。
   双级摆线针轮减速机：其减速比应取289～377，这样可使减速机输出端的调低转速为1～0.77r/min。
   一套齿轮或链轮减速：其减速比为2.5～3，这样可使输送带的调小线速度为0.4～0.8m/min，能保证不易干燥物料的干燥时间需要。

GWC型多层穿流带式干燥机 技术规格

型号	DW3-1.2-8	DW3-1.2-10	DW3-1.6-8	DW3-1.6-10	DW3-2-8	DW3-2-8
单元数	4×3	5×3	4×3	5×3	4×3	5×3
带宽(m)	1.2		1.6		2
干燥段长(m)	8×3	10×3	8×3	10×3	8×3	10×3
铺料厚(mm)	10-80
使用温度(℃)	50-140
蒸汽压力(Mpa)	0.2-0.8
蒸汽耗量 (kg/h)	360-600	420-720	450-840	480-960	480-960	630-1350
换热面积(m2)	816	1020	1056	1320	1344	1680
干燥强度 kg水/h	150-450	220-550	240-600	280-750	280-750	350-900
风机数量	14	17	14	17	14	17
内机总功率(kw)	30.8	37.4	42	51	56	68
设备总功率 (kw)	35.3	41.9	46.5	55.5	60.5	72.5
外形尺寸（L×W×H）	9.77×2.2×4.5	11.77×2.2×4.5	9.77×2.6×4.7	11.77×2.6×4.7	9.77×3.06×4.9	11.77×3.06×4.9
总重 kg	4800×3	5780×3	5400×3	6550×3	6350×3	7800×3

注：图中所示蒸发水量视物料干燥温度，铺料厚度及停留时间而定。