低聚糖也称寡糖，可分为普通低聚糖和功能低聚糖，蔗糖、麦芽糖、乳糖等属于普通低聚糖，可被机体消化、吸收；低聚异麦芽糖、低聚果糖、低聚木糖等则属于功能性低聚糖，它们不能被机体消化、吸收，而是直接进入人体肠道内被双歧杆菌等有益菌利用，是有益菌的增殖因子。随着消费者对健康的关注度不断提升，低聚糖在食品与饮料中的应用将更加广泛。除了常见的酸奶、乳酸菌饮料等，还会在更多的功能性食品、健康饮品中添加，以满足消费者对于促进肠道健康、增强免疫力等功能的需求。婴儿配方奶粉市场的持续扩张，使得低聚糖尤其是母乳低聚糖的应用不断增加。越来越多的企业将低聚糖纳入婴儿配方奶粉中，以更好地模拟母乳的益处，为婴儿提供更全面的营养支持，这一趋势在未来仍将保持。
随着人们健康意识的不断提高，对具有调节肠道菌群、增强免疫力、降低血糖和胆固醇等功能的低聚糖产品需求持续增加。为满足市场对低聚糖数量和质量的要求，生产企业必须不断创新生产工艺，提高生产效率和产品纯度。江苏龙鑫根据客户单位的要求通过技术创新，开发出低聚糖压力喷雾造粒干燥机，满足了客户的个性化需求。新设备采用优化的干燥工艺和智能化控制系统，能够实现低聚糖的大规模、高效率生产，提高企业的市场份额和盈利能力，生产具有差异化的产品，帮助用户在竞争激烈的市场中脱颖而出。
低聚糖压力喷雾造粒干燥机 工作原理
(1) 料液雾化：经过过滤的低聚糖液料在2～20MPa的高压作用下，被送入压力式雾化器，雾化器将液料分散成众多微小的雾状液滴，使液料的表面积大幅增加。
(2) 雾粒与热空气接触：从雾化器喷出的雾状液滴随即与经过滤和加热的热空气充分接触，热空气通常由顶盖上的热空气分配器进入干燥塔内，并产生一股向下的流线空气气流，而雾滴则由下向上喷入热空气流 。二者在干燥室内以并流下降的方式进行热交换。
(3) 干燥成粒：由于雾滴与热空气的接触面积大，雾滴中的水分在热空气的作用下迅速蒸发干燥，同时，雾滴因表面张力作用而形成球形，随着水分的不断蒸发，雾滴逐渐收缩形成干燥的球形颗粒粉料。
(4) 成品收集：形成的球形颗粒粉料在干燥塔内渐渐沉降，与热空气分离，大部分粉粒由塔底排料口收集，而较细的颗粒料与干燥空气则由与漏斗形上部相连的抽风机抽取进入除尘系统，经旋风分离器分离后，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口还可装备二级除尘装置，以进一步提高回收率，通常回收率在96%～98%以上。
低聚糖压力喷雾造粒干燥机 性能特点
(1) 干燥速度快：料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％～98％的水分，完成干燥的时间仅需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性的低聚糖物料干燥，能够有效保留低聚糖的性能和品质。
(2) 产品质量优良
颗粒形态好：所得到的产品为球状颗粒，粒度均匀，具有良好的流动性和溶解性，这对于低聚糖在食品、保健品等领域的应用非常重要，例如在速溶饮品中，溶解性好的低聚糖颗粒能够快速溶解，均匀分散。
纯度高：在干燥过程中，低聚糖与热空气充分接触，水分迅速蒸发，杂质不易残留，从而保证了产品的纯度和质量。
(3) 高效的分离与收集系统
高效旋风分离器：优化旋风分离器的结构设计，如调整分离器的直径、高度、进出口形状和角度等参数，提高其分离效率，使干燥后的低聚糖颗粒能够更彻底地与废气分离，减少产品损失，提高回收率。同时，采用新型的耐磨材料制造旋风分离器的内壁，延长其使用寿命，降低设备维护成本。
尾气处理与回收：增加尾气净化装置，如布袋除尘器、活性炭吸附器等，对排出的废气进行深度处理，去除其中的粉尘和异味，使其达到环保排放标准，减少对环境的污染。此外，还可以对尾气中的热能进行回收利用，如通过热交换器将尾气中的余热用于预热进入干燥机的冷空气或物料，提高能源的综合利用率。
(4) 操作控制简便
易于操作：设备的操作相对简单，只需要将经过预处理的低聚糖液料送入设备，设置好相关的工艺参数，如压力、温度、流量等，即可启动设备进行干燥作业，无需复杂的操作技能和经验。
自动化程度高：容易实现自动化作业，通过配备先进的控制系统，可以对干燥过程中的温度、压力、流量等参数进行实时监测和自动调节，确保干燥过程的稳定性和产品质量的一致性，减少了人工干预，提高了生产效率和产品质量的稳定性。
(5) 高效节能：雾化器可将液态物料直接转变成热风，热能可充分利用，并可进一步减少有用物的损失，在提高干燥效率的同时，也节省了能源，降低了生产成本。
(6) 适应性强：能够适应多种低聚糖物料的干燥，无论是不同聚合度的低聚糖，还是含有一定杂质的低聚糖原料，都可以通过调整工艺参数实现有效干燥。
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