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丙酸盘式干燥机

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案例简介:龙鑫干燥技术工程师认真研究丙酸物理与化学特性,用盘式连续干燥机为原机型,不断改进创新,研发出了丙酸专用盘式干燥机。在转动耙叶的刮耙作用下,不断移动翻滚的丙酸内的湿份在操作温度下蒸发,其蒸汽随设备尾气排出,从而在设备底部连续地获取合格的丙酸干燥成品。

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丙酸又称初油酸,纯丙酸是无色、有腐蚀性的液体,有刺激性气味,主要作用于食品防腐剂和防霉剂,也可用作啤酒等中黏性物质抑制剂,硝酸纤维素溶剂和增塑剂,还可用于镀镍溶液的配制、食品香料的配制以及医药、农药、防霉剂等的制造。丙酸可燃,低毒,对黏膜有刺激作用,与皮肤接触时应立即用水冲洗,储存于阴凉通风的库房,远离火种与热源。
2003年我国混配饲料产量达到1亿吨,需丙酸达8300吨。我国丙酸需求迅猛增长,直到2020年这种增长趋势仍在继续,如何生产优质丙酸,成了各大厂家迫切需要解决的问题。

龙鑫干燥技术工程师认真研究丙酸物理与化学特性,综合十几年实际干燥经验,选用盘式连续干燥机为原机型,不断改进创新,研发出了丙酸专用盘式干燥机。
盘式干燥机是在间歇搅拌传导干燥器的基础上,综合了一系列先进技术,经过不断改进而研制开发的一种多层固定空心加热圆形载料盘、转耙搅拌、立式连续的以热传导为主的干燥设备。干燥时,将载热体通入各层空心圆盘内,以热传导的方式间接加热盘面上所放置的丙酸湿料,在转动耙叶的刮耙作用下,使不断移动翻滚的丙酸内的湿份在操作温度下蒸发,其蒸汽随设备尾气排出,从而在设备底部连续地获取合格的丙酸干燥成品。

丙酸盘式干燥机 设备特点及经济性:
1.连续运行,热效率高。盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥,干燥过程中干燥器内只通入极少量(或不通入)空气,其尾气携带量很少,故其热效率可达65%以上。
2.动力消耗低、噪音小。由于干燥过程中料层很薄,主轴转速低,物料传送系统所需的功率小,电耗很少,其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5~1/7,且噪音很小。
3.物料受热均匀,干燥时间短。由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进,物料所走路程为干燥盘半径的5倍,且逐层下落,因此物料接触加热盘面时间基本相同,受热很均匀。
4.设备干燥能力大,密闭连续操作,工人劳动强度低。
5.干燥介质可利用废热锅炉所产生蒸汽,从而节省了大量的燃煤,降低了运行成本。

根据产品性能、干燥要求和处理量大小,盘式干燥机采用主轴无级调速、手动调节圆盘加料器调节套高度,控制各层加热盘温度分布,末期冷却降温等一系列措施,充分发挥了盘式连续干燥机的优越性能。
近年来,许多国家将盘式干燥机广泛应用于化工、染料、农药、塑料、医药及食品等领域,在使用中不断改进提高。盘式干燥机与传统干燥设备相比,具有热效率高、能耗省、干燥均匀、产品质量好、占地小、附属设备少、污染少、生产连续、操作方便和适用范围广等优点,因而在干燥技术中有其广阔的发展前景,引起越来越多人的重视和研究。
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