氯化铵，简称氯铵。是指盐酸的铵盐，多为制碱工业的副产品，氯化铵，简称氯铵。是指盐酸的铵盐，多为制碱工业的副产品。氯化铵用于稻田肥效较高而且稳定，因为C1既可抑制稻田硝化作用，又有利于水稻茎秆纤维形成，增加韧性，减少水稻倒伏和病虫侵袭。
氯化铵制备流程：
氯化氢气体与母液接触——生成饱和氯化氢的氯化铵母液——与通入的氨气进行中和反应——生成氯化铵饱和溶液——送冷却结晶器冷却至30～45℃——析出过饱和的氯化铵晶体——晶浆经稠厚器增稠后——干燥制得氯化铵成品
氯化铵盘式干燥机 设备原理：
将载热体通入固定的多层空心圆盘内，借助传导间接加热金属盘面上接触的氯化铵湿料，并在类似铧犁形耙叶的机械搅拌作用下，不断向前翻抄移动的氯化铵内的水份处于操作状态时的沸点下进行蒸发汽化，湿气从排湿口离开设备，从而在底部得到合格的氯化铵干燥成品。
氯化铵盘式干燥机 工作流程：
氯化氢由加料器连续地加到干燥器上部di一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄氯化氢。氯化氢沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的氯化氢被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上氯化氢向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，氯化氢得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质有饱和蒸汽、热水和导热油，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。已干氯化氢从zui后一层干燥盘落到壳体的底层，zui后被耙叶移送到出料口排出。湿份从氯化氢中逸出，由设在顶盖上的排湿口排出，从底层排出的氯化氢可直接包装。
氯化铵盘式干燥机 设备特点：
1. 调控容易、适用性强
1.1 调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到zui佳；
1.2 每层干燥盘皆可单独通入热介质或冷介质，对物料进行加热或冷却，物料温度控制准确、容易；
1.3 物料的停留时间可以jing确调整；
1.4 物料流向单一，无返混现象，干燥均匀、质量稳定。
2. 操作简便、容易
2.1 干燥器的开车、停车操作非常简单。
2.2 停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料。
2.3通过特殊的大检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
3. 能耗低
3.1 料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小；
3.2 以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低；
4. 安装方便、占地面积小
4.1 干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易；
4.2 由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小；
盘式干燥机是一种多层圆盘、转耙搅拌、竖型连续干燥装置，属传导干燥为主的接触干燥机。该设备是在固定床传导干燥机以及耙式等搅拌型干燥机的基础上不断改进发展而成的，适用于具有良好加热条件及物料允许较长时间接触加热的场合。对于可自由流动、不黏结的、极细粉末及粒度分布宽的粒状物料处理颇为合适。
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