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四乙酰乙二胺(TAED)干燥机

所属分类:化学工程行业 > 精细化工干燥机

案例简介:四乙酰乙二胺(TAED)干燥机工作时,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料,中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从zui后一层干燥盘落到集料盘,zui后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出,由设在顶盖上的排湿口排出。…

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四乙酰乙二胺是一种淡黄色或彩色、具有轻微醋酸味的颗粒,是能够在低温下发挥漂白效力的活化剂,具有优越的低温漂白性能,良好的环保性能和适宜的价格。双氧水/四乙酰乙二胺(TAED)组合的漂白体系是近应用于纺织品漂白的一种新方法。它不仅可以降低漂白温度,能在低温下获得良好的漂白效果,而且可在近中性条件下进行漂白,所以能对纤维素起到良好的保护作用。
"十二五"以来,国家对节能减排的要求越来越高,而作为水电能耗大户,纺织印染行业一直处在国家严密监控之中。双氧水/四乙酰乙二胺(TAED)的漂白体系能有效降低工厂的能耗,节约时间,降低成本,并减轻工厂承担的环保压力和社会压力。

四乙酰乙二胺(TAED)干燥机 工艺流程:
湿物料自加料器连续地加到干燥机上部di一层干燥盘上,带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄物料。物料沿指数螺旋线流过干燥盘表面,在小干燥盘上的物料被移送到外缘,并在外缘落到下方的大干燥盘外缘,在大干燥盘上物料向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列,物料得以连续地流过整个干燥器。中空的干燥盘内通入加热介质,加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐,加热介质由干燥盘的一端进入,从另一端导出。已干物料从zui后一层干燥盘落到集料盘,zui后被耙叶移送到出料口排出。湿份从物料中溢出,由设在顶盖上的排湿口排出。

四乙酰乙二胺(TAED)干燥机 设备特点:
(一)干燥盘
◎设计压力:一般为0.4MPa,zui大可达1.6MPa。
◎使用压力:一般≤0.4MPa,zui高可达1.6MPa。
◎加热介质:蒸汽、热水、导热油、干燥盘温度100℃时使用热水加热,100℃~150℃时用≤0.4MPa饱和水蒸汽或者过热蒸汽加热,150℃~320℃时用导热油加热,>320℃时可采用电、导热油、熔盐等方式加热。
(二)物料传送系统
◎主轴转速:1~10转分,电磁或变频无极调速。
◎耙臂:每层干燥盘上有2~8支固定在主轴上的耙臂。
◎耙叶:绞接在耙臂上,能随盘面上下浮动保持接触,有多种形式。
◎碾滚:对易结块和需要粉碎的物料,在适当位置配加碾滚,可以强化传热和干燥过程。
(三)壳体有常压、密闭、真空三种型式
◎常压型:圆筒或八棱柱型,有整体和对开两种结构。加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎密闭型:圆筒型壳体,能承受5Kpa内压,加热介质进出口主管道可以在壳体内,也可以在壳体外。
◎真空型:圆筒型壳体,设计压力为0.1Mpa,加热介质进出口主管道在壳体内。
(四)空气加热器
一般在蒸发量较大的情况下使用,以增强干燥效率。

盘式连续干燥器是一种高效的传导型连续干燥设备。其独特的结构和工作原理决定了它具有热效率高、能耗低,占地面积小、配置简单、操作控制方便、操作环境好等特点,广泛适用于化工、医药、农药、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业。在各行业使用实践中深受好评。现生产制造常压、密闭、真空三大类型、1200、1500、2200、3000四种,A(碳钢)、B(接触物料部分均布不锈钢)、C(在B的基础上,增加蒸汽管路、主轴及支架为不锈钢,筒体和盖顶内衬不锈钢)。三种材质,干燥面积4~180㎡,共几百种型号的系列产品,并能提供与之相配套的种辅助设备,可满足用户对各种物料进行干燥的需要。
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