亚硝酸钠干燥机

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案例简介：亚硝酸钠盘式干燥机在工作时,亚硝酸钠由输送器输送到位于盘式连续干燥机顶部的螺旋定量加料器中,被定量加入干燥机内进行干燥作业。干燥盘内通入导热油介质作为加热介质,亚硝酸钠在干燥盘上运动完成传热传质过程。

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亚硝酸钠是亚硝酸根离子与钠离子化合生成的无机盐，有咸味，呈白色至浅黄色粒状或粉末。亚硝酸钠是肉制品生产中zui常使用的一种食品添加剂，被允许加到腌腊肉制品类、酱卤肉制品类、熏烧烤肉类、油炸肉类、西式火腿类、肉灌肠类、发酵肉制品类、肉罐头及肉制品加工中，他的特点是可以增加肉类的鲜度，并有抑制微生物的作用，有助于保持肉制品的结构和营养价值。

亚硝酸钠盘式干燥机在工作时，亚硝酸钠由输送器输送到位于盘式连续干燥机顶部的螺旋定量加料器中，被定量加入干燥机内进行干燥作业。干燥盘内通入导热油介质作为加热介质，亚硝酸钠在干燥盘上运动完成传热传质过程，已干的亚硝酸钠在干燥机底部的排料口排出，从亚硝酸钠中逸出的湿汽通过除尘器后由引风机排入大气。

亚硝酸钠盘式干燥机技术特点：
1.连续运行，热效率高盘式连续干燥机以传导传热方式进行干燥，干燥过程中干燥机内只通入极少量(或不通入)空气，其尾气携带量很少，故其热效率可达65%以上。
2.动力消耗低，噪音小由于干燥过程中料层很薄，主轴转速低，物料传送系统所需的功率小，电耗很少，其全套干燥装置动力消耗仅是对流方式传热装置动力消耗的1/5～1/7，且噪音很小。
3.物料受热均匀，干燥时间短由于干燥过程中物料在干燥盘中沿阿基米德螺线运动轨迹翻滚前进，物料所走路程为干燥盘半径的5倍，且逐层下落，因此物料接触加热盘面时间基本相同，受热很均匀。
4.物料损失小，环境保护好由于在干燥过程中，物料上进下出，物料分布也是上湿下干，且干燥尾气流速极低(约0.1m/s)，因此物料粉尘很难浮到设备顶部，更不会被尾气夹带排走，不仅不损失物料，而且不会污染环境。
5.安装方便，占地面积小由于干燥盘层式布置、立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。
6.设备密闭连续操作，工人劳动强度低，物料受热均匀，产品质量能得以保证。